Boquillas de Aire Ayudan a Mejorar la Eficiencia de los
Congeladores en una Planta Procesadora de Alimentos
 PROBLEMA:
Una planta procesadora de alimentos en Ohio congela 4,000 lbs (1814.4 kgs) de
carne de hamburguesa por hora a una temperatura de -60ºF (-51ºC). Sin embargo,
tenían un problema con el sistema que compraron – se formaba “escarcha de nieve”
en las bobinas del condensador en los túneles del congelador. Esto causaba
varios problemas. Primero, obligaba a la compañía a enviar a una persona de
mantenimiento dentro del congelador por cinco minutos cada hora con una manguera
de aire para barrer la escarcha. Además de exponer a un trabajador a
temperaturas extremas, los códigos de seguridad demandaban que si este proceso
manual continuaba, se debía instalar una segunda puerta en el congelador. La
formación de escarcha causaba que el congelador operara de manera menos
eficiente lo que provocaba una disminución en la velocidad de la línea para
garantizar que las carnes se congelaran de forma adecuada.
Esta
compañía contactó al fabricante del sistema pidiéndole que resolviera el
problema. El fabricante probó con boquillas de soplado. Sin embargo, estas
boquillas no generaban suficiente velocidad por lo que no se resolvió el
problema.
SOLUCION:
El gerente de mantenimiento de la planta consultó con
Spraying Systems Co., ya que había trabajado con ellos
en el pasado. Probaron un cabezal con boquillas para
control de aire WindJet modelo 727. El cabezal se
controlaba por medio de un timer que activaba las
boquillas por cuatro segundos cada cinco minutos. El
sistema funcionó!
Basado en los resultados obtenidos, se instalaron 30
boquillas WindJet en cada uno de los 12 cabezales en 12
diferentes zonas del congelador. Se asperja una zona
cada 5 minutos con un chorro de aire de alrededor de 100
psi (7 bar).
Las boquillas WindJet 727 convierten un volumen de aire
de baja presión en un patrón de abanico plano de alta
velocidad. El chorro de aire de la boquilla sale a
través de 16 orificios de precisión que aseguran una
distribución uniforme y garantizan la integridad del
patrón de aspersión.
En esta
aplicación, se especificaron boquillas WindJet en aluminio para soportar las
bajas temperaturas.
Las
boquillas de control de aire WindJet mejoran el desempeño, reducen el ruido y
ahorran en costos de aire. Su diseño crea un patrón de aspersión de mejor
calidad que aquel que se obtiene con tubos abiertos, hoyos perforados y otras
boquillas de control de aire. Esto es más efectivo, sin importar la aplicación,
y reducirá los costos de aire comprimido. Y si reducir el ruido en el área de
trabajo es importante, las boquillas WindJet pueden ayudar. Pueden reducir el
ruido por aire comprimido hasta en un 50%.
Las
boquillas WindJet 727 crean un patrón de aspersión de abanico plano. Otro
modelo, las boquillas WindJet 707 producen un patrón de aspersión cerrado
redondo con niveles de ruido mínimos y cuentan con unas salientes que protegen
los orificios de sufrir daños externos. Estas salientes también ofrecen un
escape del aire si por accidente se colocara la boquilla contra una superficie
plana.
Ambos
modelos de las boquillas WindJet, 707 y 727 están disponibles en aluminio y en
acero inoxidable.
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